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天博2023高端数控机床加速进口替代

发布时间：2024-07-08 02:49人气：

　　数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据专家介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。

　　数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。根据我国国民经济“九五”计划至“十四五”规划，国家对数控机床行业的支持政策经历了从“改进机床质量”到“重视数控机床”再到“大力发展高端数控机床”的变化。

　　根据《中国制造2025》对中国高档数控机床的发展方向做出的规划，中国数控机床将重点针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要，开发高档数控机床、先进成形装备及成组工艺生产线年，高档数控机床实现自主研制及应用;到2025年，自主知识产权高端数控机床的市场占有率大幅提升，数控机床的核心技术对外依存度明显下降，基础配套能力显著增强，重要领域装备达到国际领先水平。

　　“十四五”期间，我国主要省份也提出了数控机床行业的发展方向，主要包括依托本区域优势产业研发相关技术、重点发展高档数控机床、提升关键产业的数控化率、打造数控机床产业集群等。在国家和地方产业政策支持、新技术革命推动和市场需求牵引等综合作用下，我国数控机床行业将步入加速成长期。

　　在竞争格局上，我国数控机床产业“大而不强”，产品主要集中在低端和中端市场，且多采用外购核心零部件+自主生产加工模式。在高端领域的研发和设计能力依旧严重不足，80%的数控系统仍高度依赖于进口，核心零部件自主生产能力低下，整体国产渗透率仅为6%，外资企业主导国内高端机床市场的格局在中短期内将很难出现明显改变。

　　在精密件领域，我国中高端机床精密件由日本、德国等进口，部分采取国内制造，目前仍停留在部分国产化的阶段。而在机床的相关软件部分，在数控系统方面我国采用向日本、德国等进一步采购的方式。目前，中国数控机床行业的上市公司有创世纪、秦川机床、海天精工、亚威股份、沈阳机床、合锻智能、日发精机、国盛智科、华东重机、浙海德曼、宇晶股份、宇环数控、华辰装备、青海华鼎、科德数控、华明装备、华东数控、中航高科、山东威达和上机数控，其中龙头企业是创世纪。

　　受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床;重型数控金切机床;数控特种加工机床;大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。从工业库存周期来看，我国或将于2023年下半年进入主动补库存阶段，将拉动机床等生产设备投资增长。此外，新能源汽车、风电等新兴行业的发展壮大，将持续带动数控机床的新增需求。

　　根据中研普华研究院《2023-2028年高端数控机床行业市场深度分析及发展策略研究报告》显示：

　　随着我国工业结构的优化升级，对机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增加。中国机床市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和换档升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。在此过程中，国产高端机床市场潜力巨大。

　　数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据专家介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。

　　在“04专项”等国家重大科技专项推动下，国产高端机床、数控系统、核心零部件开始在军工、航空航天等高端制造业领域实现进口替代，实现了从无到有的突破。更多的企业“敢用”国产机床，加速国产高端机床从“能用”走向“好用”。

　　来自工信部中小企业发展促进中心的数据显示，2022年中国五轴加工中心技术水平相比欧、美、日等，技术差距正快速缩短。

　　工业母机，广义上指制造机器和机械的机器，狭义上则指金属加工机床。作为战略性产业，工业母机处于整个制造业产业链前端，承载着整个制造业的基础。作为工业生产最重要的工具之一，工业母机下游的应用终端主要为机械设备、新能源、航空航天等行业。

　　目前，我国工业母机行业已形成完整的产业体系，整体处于世界第二梯队。在数控系统、高精度传感器、主轴等核心零部件领域，我国竞争力依然薄弱。

　　数控机床市场上，呈现“低端国产品牌同质化竞争，中端整机及零部件依赖进口，高端市场受到海外禁运和技术管制缺口较大”的“窘状”。根据中国机床工具工业协会的数据，目前我国整机配套的中高档功能部件大量依赖进口，国内高档系统自给率不到10%，约90%依赖进口，其中从日本进口最多，约占1/3，国产中高档数控系统加起来不到30%。

　　近期，多项政策与会议聚焦工业母机产业高质量发展，为行业发展送来“春风”。

　　在上个月刚刚结束的“第三届工业母机高质量发展论坛”上，工信部表示将坚持“需求导向、场景牵引、中试验证、串珠成链”，着力提升自主创新能力，推动产业提质升级，加强市场应用推广，培育完整产业生态，推动工业母机产业高质量发展。

　　国务院国资委党委于近期召开的扩大会议强调，要指导推动中央企业加大在新一代信息技术、人工智能、集成电路、工业母机等战略性新兴产业布局力度，推动传统产业数字化、智能化、绿色化转型升级。

　　广东省印发《关于高质量建设制造强省的意见》提出，培育壮大千亿万亿元级产业集群。聚焦装备制造以及终端产品领域，大力发展高端工业母机等产业。

　　有市场人士分析，在自主可控+更新周期的背景下，机床行业将迎来上升周期。从大的周期来看，工业母机行业更替周期约7-10年，上一轮高点为2011-2013年，预计工业母机拐点将至。

　　中国制造业加速转型以及精密模具、航空航天、轨道交通、生物医药等新兴产业迅速崛起，有望成为数控机床行业的全新增长点。有机构预计，到2026年，中国数控机床市场规模将突破5000亿元;2024-2028年，国内工业母机市场规模将超过万亿元。

　　《2023-2028年高端数控机床行业市场深度分析及发展策略研究报告》由中研普华研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。

天博2023高端数控机床加速进口替代(图1)