如今数控机床逐渐普及，普通机床是否还有市场，或者还能进行怎样的改造升级？



普通机床基本已经没有市场了，CNC精加工数控机床的使用技巧在苟延残喘，这些老外的机床行业发展史你可以去看下。

为什么?原因大概如下:

首先是工作效率，普通机床效率只有数控机床的几分之一乃至几十分之一，如果是复杂批量件效率甚至只有几百分之一，普通机床如普车普铣等机床只能一人操作一台机床，而数控机床一人甚至可以操作2~4台机，由程序控制。

其次是操作普通机床的技工培养，以普车和普铣来举例，培养出一名合格的普车工(铣工)至少要2~3年，而行业的大趋势是这类技工呈断崖势急剧减少，这类技工现在是靠存量维持，十年后能有现有1/5数量就算运气好了，工人都招不到，老板买机床干嘛用?何不直接买数控机床?

事实上数控机床合格技工培养也需2年以上，但是数控机床毕竟自动

程度高，可以招一些普通工人操作机床，由技工调试好即可，完全不影响生产，举个实例，一个小厂共12台加工中心，需24小时生产，生产数种批量产品，那么它只需1名编程，4名白+夜班调机(技工)以及其余普通工人即可，只需1十4=5名技术工人即可，普通工人完全不必需求技术。这是普通机床做不到的

最后，普通机床有其局限性，只能做些简单的零件，复杂零件需要做模具乃工装夹具并多次装夹，严重影响精度和效率，已被主流市场抛弃。

说完缺点说优点

首先普通机床成本低，价格只有数控机床的1/10~1/4左右(以普车和普铣为参考)，有不少小厂老板会买，然而大量的二手机床市场抵消了一部分，还有就是招工难问题，

其次则是普通机床可用于开粗等简单工序，也是减少成本，

对于一些毛坯件来说着普通机床可以更好控制开粗，现在市场上也基本用于开粗钻孔倒角之类工序，来节省在数控机床上的工时。

虽然普通机床已呈衰落之势，但在如钻床及一些重型车床等还是有一些优势的，还算有些小份额市场，至于普通机床的改装，这种改装市场的黄金时代早已经过(大概在2010以年还算吃香)了，现在就别想了。

以上是一名从业十年的机械人的思考，希望给你一些借鉴

小型普通机床由加工设备转为工具机床和教学设备，主要客户是学校

普通机床市场会越来越小，接下来是必然要淘汰的。

普通机床相对价格要低一些，但是在效率上、技术上很局限，像一些比较小的厂子也是逼不得已才会使用。普通机床因为自动化太差，需要的工人要求也就高，不然操作起来会很费劲，这也是现在要被淘汰的原因，《数控机床编程操作》第二版第四章.docVIP要知

现在人工贵啊，招工难。

想要发展，就需要跟上时代的变化，智能化、自动化，现在各个领域的机械设备都在朝着这个方向发展，也是未来必然会全面覆盖的。

像切割裁剪这块，也从人工裁剪、冲床转化为全自动裁剪机，效率上提高了，成本还降低了，产品的质量提高，谁还愿意再去用老方法。

最后记住，无论什么产品，都要跟上时代变化，符合大家的需求。

这里是奥镭，欢迎来撩！

能说服普通车床/铣床师傅转用数控车床刀粒和刀杆而不是去手动摸到已经很好了

普通机床升级改造早就结束了。我国数控化普及基本在2000-2010年完成了。有价值的设备早就改造完了。

高档机床的技术升级还有一点市场，但技术难度较大。

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