广数机床x轴软限位怎么改



方法：打开系统参数画面，一个一个看，每个系统参数都有中文解释，找到软限位那个参数，先把参数值抄下来，以防改错之后不知如何恢复。然后把软限位参数值改大一点，不能改太多，软限位不能超过硬限位。

拓展：简介：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

2。工作原理：数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

在位置界面按组合键（取消+N：加工件数清零）（取消+T：加工时间清零

广数980TC3是一款数控车床，需要进行零点偏移校准。下面是具体的操作步骤：

1. 车床停止

动，进入手动模式。

2. 调整工作台到更靠近切刀刀头的位置。

3. 确认刀头与工件的距离在调零范围内，一般是2-3公分，如果过大或过小需要缓慢调整工作台高度。

4. 按下“零点偏置”按钮，然后将机床恢复到自动模式。

5. 调整车刀的位置，让它接触到零点检测器上，并调整车刀在检测器上的位置，使得机床的坐标系和工件的真实坐标系一致。

6. 点击“确定零点坐标”按钮，完成零点偏移校准。

7. 复位车床，查看机床坐标是否正确。

8. 确认零点偏移后，重新进入自动模式，数控液压重型闸式25毫米长4米剪板机进行下一步的加工操作。

注意：在进行任何操作之前，必须确保安全措施已经全面落实。

在MDI状态，先按设置，按L，打开参数，再按参数，找到要修改的参数号修改即可，修改完毕，又按设置，再按W，关闭参数。 参数修改有危险，在不清楚参数含义的情况下最好不要改动，如果因为改动造成机床损坏，厂家不会负责维修。

将Mastercam编程导入广数数控车床，需要先将Mastercam生成的G代码转换成广数数控车床所支持的G代码格式，然后将转换后的G代码通过U

等存储介质导入数控车床的控制器中，最后在数控车床上加载并选择对应的程序即可运行。需要注意的是，不同型号的广数数控车床可能需要使用不同的G代码格式，济南市机械装备制造业“十三五”发展规划导入前应确认机床所支持的G代码类型和格式。

第一种方法:利用系统提供的6个工件坐标系G54~G59。

第二种方法:直接采用工件坐标系偏移指令G50一Z一。

第三种方法:可能是大家不太常用系统参数输入法，G10P一X一Z一。请指教！

权限的设置与修改为了防止加工程序、CNC参数被恶意修改，GSK980TDa提拱了权限设置功能，密码等级分为4级，由高到低分别是2级（机床厂家级）、3级（设备管理级）、4级（工艺员级）、5级（加工操作级），CNC当前所处的操作级别由权限设置页面的“当前操作级别： ”进行显示。2级：机床厂家级，允许修改CNC的状态参数、数据参数、螺补数据、刀补数据、编辑零件程序，传输PLC梯形图等。3级：初始密码为12345，允许修改CNC的状态参数、数据参数、刀补数据、编辑零件程序。4级：初始密码为1234，可修改刀补数据（进行对刀操作）、宏变量，编辑零件程序，不可修改CNC的状态参数、数据参数及螺补数据。5级：无密码级别，可进行机床操作面板的操作

，不可修改刀补数据，不可选择零件程序，不可编辑程序，不可修改CNC的状态参数、数据参数及螺补数据。解铃还是系铃人，找GSK。

1. 参数修改：先选择“MDI”模式，在“OFFSET”按键里，将参数开关改为“1”。系统参数在“SYSTEM”按键里，K参数在“SYSTEM”--“PMCMNT”--“K参数”。

2. 软限位检查：按机床行程检查机床软限位是否有效，确定机床软限位有效后，方可进行回零或其他操作。#1320和#1326---机床正限位，#1321和#1327---机床负限位。

3.机床原点：软限位检查确定无误后，方可进行回零操作。在选择“回零”模式，按各轴正向按键，机床回零(确定机床倍率开关不为0)。

机床原点的设定：#1815b5=1,断电重启，#1815b4=1,断电重启。

4. 刀库调整； 调试换刀之前，必须重新确定刀库换刀点和主轴定位位置是否正确。(为了安全，先断开控制刀库电机断路器)

在机床设置里面有一个系统时间可以修改，不过据我的经验没有修改的必要。有的机器关机之后时间就会错。需要从新修改，并不是很方便

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