对比欧美，国产五轴机床目前处于什么水平？



大家都知道我们的航天军工等领域，五轴加工中心是哪五个轴 五轴数控加工中心的特点有哪些对五轴数控机床存在较大的刚性需求，而西方把它作为战略物资对我们实施禁运，鉴于五轴机床对我们的重要性，笔者就和大家聊一下，国产五轴机床水平，现在发展的到底怎么样？

本文先说一下国产五轴龙门加工中心，网上常有网友提问自己做加工，应该选哪个牌子？今天正好大家都把自己当成是来买机床的老板，我挑了八家做五轴龙门的企业，大陆地区我挑了五家，国盛智科的GMB6027，海天精工Bf3060，纽威数控的PMP3060，日发精机的RFMP2060，还有科德数控的KCHm2560U，台湾地区我挑了一家技术水平比较高的公司——高峰。

国外挑的意大利浦珞玛喀和美国的哈挺，浦珞玛喀的客户基本都是高档汽车模具制造领域的，比如说全球最贵的跑车之一帕加尼，加工汽车模具模型和碳纤维车体都是由浦珞玛喀机床加工完成。哈挺就更不用说了，超精密加工的代名词，美国国防工业的根基，

而看一台五轴龙门性能怎么样，咱们主要就是看这几个指标，主轴转速、主轴最大扭矩、XYZ轴的定位精度、XYZ轴的重复定位精度，A/C轴的转位角度、进给速度，还有A/

C轴定位精度。

先看一下主轴转速，机床转速越高，数控车床,基本编程指令与简单程序编写,你学会了吗？切削刀具加工的效率越高，相比普通机床，龙门的主轴转速与走刀量范围要大得多。

国产龙门转速在一万八到两万四之间，哈挺一万八，浦珞玛喀两万四大家都处于同一水平线，接着看主轴最大扭矩，这个指标对加工大将的龙门来说非常重要，扭矩的重要性远大于转速，扭矩大，首先适合粗加工，只要你刀具材质能承受得住，吃刀量是越大越好。

一般老板都喜欢扭矩大的主轴，加工效率高，如果牛车小的话，对有些材质较硬的工件是没法加工的，这种情况就适合精加工，转速高，但吃刀量一定不能大，这时候大的吃刀量容易憋停主轴。

其中，国产里面国盛智科的扭矩最大，达到了90牛米，日发精机最差才60牛米，意大利是87牛米，科德84。

大扭矩对机床的精度保持和寿命，非常非常重要，在看看XYZ轴的定位精度，所谓定位精度就是说，你机床保持停止状态的时候，轴实际到达的位置和你要求到达位置的误差，比如说你要求X轴2000毫米，结果实际上他走了2000.03毫米，那这多出来的0.03毫米就是它的定位精度。

国产科

数控是八个u的定位精度，美国哈挺六个u，比国产高两个u的精度，但是我们的科德远超过意大利和高峰技术，这两家的定位精度在0.02毫米。

再看一下重复定位精度，所谓重复定位精度，就是说轴在同一个位置，多次定位过去产生的误差，比如说，你让机床带走走1000毫米，第一次他走了1000.02毫米，接着重复第一次的动作，又走了，999.98毫米，所以这个重复定位精度就是1000.02减去999.98的，结果等于0.04毫米。

科德数控六个u，美国哈挺是三个u，再看一下。A/c2个旋转轴的转为角度，A轴是绕X轴旋转，C轴是绕Z轴旋转，也就是主轴定位，Ac轴转位角度范围越大，加工产品时机床的摆脱也就更加灵活，国产a轴的转移角度，在正负105度，C轴的转移角度，在正负360度，意大利a轴转角度，在正负105度，C轴转角度在正负240度，很明显，国产的角度范围要比意大利的更大.

再看一下a/c旋转轴的定位精度，这个和刚才XYZ轴的定位精度是一个道理，国产a/c轴的定位精度基本保持在五秒，和美国哈挺保持在同一水平线，仅落后于意大利的三秒。

再看一下进给速度，把它理解为走高速度就行了，龙门必须要有较高的进给速度稳定性，否则不是打坏齿轮铣刀就是将工件报废，国

产牌子国盛智科的最慢，每分钟走15米，日发精机的最快每分钟走30米，意大利机床每分钟走50米，这个指标差距还有点大，意大利这个速度就属于高速龙门加工中心，超过36米就是高速了，不过速度走得越快，对丝杠轴承的使用寿命就会越低，就会影响到机床的精度，建议刚上手调节的朋友在加工铝件时，除了做铝件进给速度可以快一点之外，其余的材质，尤其是比较硬比较密的零件，建议进给速度放到24米，这样有利于保持机床精度，还可以延长机床的寿命。

综合来看的话，国产五轴龙门在大部分关键指标上和意大利、美国基本保持在同一水平线，这里面国产表现最好的，我认为是科德数控，各项参数指标表现的都非常均衡，科德也是国产化率最高的国产机床企业，满分100分的话，我给科德85分。

抛开这些数据，我对国产五轴龙门最大的感触就是，在加工复杂型面和难切削材料方面，加工效率没有进口机床高，但是大家别忘了我们手里还握着一张王牌，北一机床收购的瓦德里西科堡，全球最大的高精度重型机床制造商

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