2023组合式数控机床docx

　　组合式数控机床 目 次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 1 术语和定义 1 基本参数 1 精度 2 技术要求 2 试验方法 4 检验规则 6 标志、包装、运输和贮存 6 I 组合式数控机床 范围 本文件规定了组合式数控机床的术语和定义、基本参数、精度、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存要求。 本文件适用于组合式数控机床。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 5226.1 机械电气安全 机械电器设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB 15760 金属切削机床 安全防护通用技术条件GB/T 16769 金属切削机床 噪声声压级测量方法GB/T 23570 金属切削机床焊接件 通用技术条件GB/T 25373 金属切削机床 装配通用技术条件GB/T 25374 金属切削机床 清洁度的测量方法 GB/T 25376 金属切削机床 机械加工件通用技术条件GB/T 25659.1 简式数控卧式车床 第1部分：精度检验GB/T 25659.2 简式数控卧式车床 第2部分：技术条件GB/T 32666 高档与普及型机床数控系统 JB/T 3207 机床附件 产品包装通用技术条件JB/T 3997 金属切削机床灰铸铁件 技术条件JB/T 8356 机床包装 技术条件 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主轴 principal axis 机床上带动工件或刀具旋转的轴。 3.2 液压卡盘 hydraulic 天博TB官网chuck 用液压系统控制的夹具，用在数控车床主轴上面夹持工件。 基本参数 基本参数见表1。 表 1 基本参数 序号 项目 单位 PM4532 1 最大移动行程 X轴 mm 350 2 Y轴 mm 260 3 Z轴 mm 340 4 最大切削直径 mm 45 1 T/XXX XXXX—XXXX 序号 项目 单位 PM4532 5 最大切削长度 mm 320 6 床身上最大回转直径 mm 600 7 Y轴动力头 台 双电机4+4-60 8 主轴端部尺寸 N/A A2-5 9 主轴内孔尺寸 mm 56 10 最大棒料通过尺寸 mm 45 11 液压卡盘（夹头规格） 寸/mm 卡盘6/夹头45 12 主轴电机功率（电主轴） Kw 11.7 13 主轴最高转速 r/min 5000 14 主轴最大扭矩 N 140 15 最小移动量 mm 0.001 16 X/Z快进速度 m/min 25/25 17 刀塔中心高 mm 63 18 刀位数 个 8 19 外圆刀方 mm 20 20 钻镗座孔径 mm 25 21 X/Z重复定位精度 mm 0.005 22 机床总功率 KVA 26 23 主轴最大功率（电主轴） Kw 15 24 驱动伺服电机 X轴 Kw 2.4 25 Y轴 Kw 1.7 26 Z轴 Kw 2.4 27 外形尺寸（长*宽*高） mm 1900*1650*1820 28 机床总重量 Kg 2200 精度 加工装配精度值 机床加工装配精度值应符合表2的要求。 表 2 加工装配精度值 序号 检验项目 允差/mm 1 主轴鼻端的径向跳动 ≤0.003 2 主轴纵向窜动 ≤0.005 3 主轴轴线对导轨滑台的垂直与平行 0.015 4 Z轴 定位精度 0.01 5 重复定位精度 0.005 6 反向偏差 0.01 工作精度 工作精度应符合表3的要求。 表 3 工作精度 序号 检验项目 允差/mm 1 直径≤45mm 外圆公差≤0.01 2 圆度≤0.005 技术要求 外观质量 机床外观质量应符合表4的要求。 2 表 4 外观质量 序号 检验项目 要求 1 表面外观 不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤 2 防护罩 应平整、匀称，不应翘天博曲、凹陷 3 零部件 外露结合面边缘应整齐、匀称，除设计允许外不应有明显错位 4 焊缝 门、盖与相关件及机床的结合面应贴合，缝隙均匀，外露焊缝应平直、均匀 5 螺钉 装入沉孔的螺钉不应突出于零件表面，头部与沉孔之间

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