天博2023年机床实习报告集锦七篇

　　天博天博2023年机床实习报告集锦七篇精品文档欢送下载使用精品文档欢送下载使用2022机床实习xi报告集锦七篇机床实习xi报告集锦七篇在日常生活和工作中，报告对我们来说并不陌生，报告具有语言陈述性的de特点。我们应当如何写报告呢？以下是我收集整理的de机床实习xi报告7篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。机床实习xi报告篇1数控机床实训报告班级：现代系数控1001姓名：前言数控机床是人类进行生产劳动的de重要工具，也是社会生产力开展水平的de重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的de简称，它集通用性好的de万能型车床、加工精度...

　　集锦七篇机床实习xi报告集锦七篇在日常生活和工作中，报告对我们来说并不陌生，报告具有语言陈述性的de特点。我们应当如何写报告呢？以下是我收集整理的de机床实习xi报告7篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。机床实习xi报告篇1数控机床实训报告班级：现代系数控1001姓名：前言数控机床是人类进行生产劳动的de重要工具，也是社会生产力开展水平的de重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的de简称，它集通用性好的de万能型车床、加工精度高的de精密型车床和加工效率高的de专用型车床的de特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的de一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的de运动轨迹，进行自动加工的de机电一体化的de加工装备，经过半个世纪的de开展，数控机床已是现代制造业的de重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的de应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的de表达。一、实习xi意义和目的de：通过实习xi，使学xue生在学xue完数控技术等相关理论课程的de同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的de日常维护及常见的de故障的de判断和处理，进一步掌握数控程序的de编程的de方法，以便能够系统、完整的de掌握数控技术，更快更好的de适应机械专业的de开展和需要。二、实习xi内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的de

　　，使学xue生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的de设计。2、通过法达克系统数控仿真软件，熟练数控机床的de操作界面、刀具定义、编程坐标系的de设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的de加工程序。3、通过对数控车床的de操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的de能力，掌握数控车床的de操作过程及常用测量工具的de使用。4、通过对数控铣削加工中心的de操作，提高一般铣削类零件的de工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的de操作过程及常用测量工具的de使用。实训体会1.通过这次实习xi我们了解了现代数控机床的de生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的de成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的de工作原理和典型结构、工夹量具的de使用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的de知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的de应用。2.在数控机床的de生产装配以及调试上，具有初步的de独立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的de数控机床的de根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的de动手能力、创新意识和创新能力。4.这次实习xi，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的de本质，不到最后一秒决不放弃的de毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的de自觉性，提高了我们的de整体综合素质。实训报告总结实训，就是把所学xue的de理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学xue的de理论知识有用武之地。只学xue不实践，所学xue的de就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打根底.通过这段时间的de实习xi，学xue到一些在学xue校里学xue不到的de东西。因为环境的de不同，接触的de人与事不同，从中所学xue的de东西自然就不一样了。要学xue会从实践中学xue习xi，从学xue习xi中实践.而且在中国的de经济飞速开展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的de东西涌现，在拥有了越来越多的de时机的de同时，也有了更多的de挑战，中国的de经济越和外面接轨，对于人才的de要求就会越来越高，我们不只要学xue好学xue校里所学xue到的de知识，还要不断从生活中，实践中学xue其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期三个星期的de实习xi结束了，短短的de三个星期让我对数控系统有了更全面的de认识，对数控有了更深的de了解，经过这次实习xi，我们熟练的de掌握了数控程序的de编程和数控加工的de操作，收获颇多。例如：通过这次实习xi我们了解了现代机械制造工业的de生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的de工作原理和典型结构、工夹量具的de使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的de应用。机床实习xi报告篇2在课堂上学xue习xi电子数控专业大多是理论知识，所以我珍惜这次实习xi时机，认真听老师的de讲解和介绍，观察每台机器的de结构和零件，并学xue习xi其实用方法，结合理论知识，以便更透彻地理解实习xi之旅是数控机床首先，我们的de同学xue依次进去参观，然后班上的de老师向我介绍了参观时应该注意的de要求。不要触摸机器或随意按下开关。然后，在老师的de指导下，我们学xue会了如何在计算机上编程数控车床。因为这是一种计算机操作，我们必须首先学xue习xi计算机能够识别的de语言和指令，这样我们才能正确地输入指令来控制计算机并得到我们需要的de产品。在编译程序后，我们可以观看模拟，并提前知道程序是否满足要求和

　　。最后，我们联系机床，将编译好的de程序输入数控机床。一切都是自动化的de。零件加工迅速，符合我们的de要求。因此，数控机床非常现代化。据说数控机床的de开展和替换几乎与计算机的de开展同步。通过这次实习xi，我们了解了现代机械制造业的de生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的de主要成型方法和主要加工方法，所用主要设备的de工作原理和典型结构，工具和量具的de使用，以及平安操作技术。了解机械制造过程知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的de应用。他对工程材料的de主要成型和加工方法有初步的de独立操作技能。在理解、熟悉和掌握某些根底工程知识和操作技能的de过程中，我们培养、提高和加强了我们的de工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习xi让我们明白，我们在工作中必须小心谨慎，决不能粗心大意。同时，它也培养了我们坚强不屈的de天性，并且永远不会放弃，直到最后一秒钟!培育和锻炼了劳动、质量、经济观念，增强了遵守劳动纪律、平安技术标准、保护国家财产的de意识，提高了综合素质。在整个实习xi过程中，老师对我们的de纪律非常严格，并制定了学xue生实习xi守那么。同时，教师加强了清理机床场地和遵守各种工种平安操作规程的de要求，对学xue生综合工程素质的de培养起到了较好的de促进作用。我有生以来第一次有了运用所学xue知识的de感觉。我心中有一种巨大的de成就感。我也真正意识到真理必须通过实践而不是手来检验。有许多东西在书中找不到，只能在实践中实现。纸上谈兵只会让人产生误解。实践是永恒的de老师。它不仅带给我们

　　，也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的de作风。在我未来的de学xue习xi生涯中，我应该向现实中的de人学xue习xi，将来成为一名优秀的de专业人士。这次实习xi教会了我从纸上学xue习xi，全身心地投入到实践中去，看到真正的de知识意味着什么。机床实习xi报告篇3一、前言读了三年的de大学xue，然而大多数人对本专业的de认识还是不够,在大二期末学xue院曾为我们组织了两个星期的de见习xi，但由于当时所学xue知识涉及本专业知识不多，所看到的de东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学xue院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的de认识，加深机电在工业各领域应用的de感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术

　　，熟悉典型零件的de加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的de机电一体化设备，生产技术较先进的de工厂进行生产操作实习xi.二、实习xi时间为期23天的de生产实习xi，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的de生产情况，与本专业有关的de各种知识，各厂工人的de工作情况等等。第一次亲身感受了所学xue知识与实际的de应用，传感器在空调设备的de应用了，电子技术在机械制造工业的de应用了，精密机械制造在机器制造的de应用了，等等理论与实际的de相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学xue知识的de一个初审.通过这次生产实习xi，进一步稳固和深化所学xue的de理论知识，弥补以前单一理论教学xue的de缺乏,为后续专业课学xue习xi和毕业设计打好根底.三、实习xi过程1.我们来到实习xi的de第一站,隶属杭州机床集团的de杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的de机床制造厂之一.在实习xi中我们首先听取了一系列关于实习xi过程中的de平安事项和需注意的de工程,在机械工程类实习xi中,平安问题始终是摆在第一位的de.然后通过该厂总设计师的de总体介绍.粗略了解了该厂的de产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的de实习xi目的de和实习xi重点.2.在接下来的de一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习xi.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的de生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的de加工装配工艺和整机的de动力驱动问题以及内部液压系统的de一系列构造.我最感兴趣的de应该是该平面磨床的de液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.3.从不同的de角度出发，可以把液压系统分成不同的de形式.按油液的de循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的de散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。4.闭式系统中，液压泵的de进油管直接与执行元件的de回油管相连，工作液体在系统的de管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的de散热和过滤条件较差。为补偿系统中的de泄漏，通常需要一个小流量的de补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比较高,考虑到经济性的de问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的de重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的de一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的de三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的de加深学xue习xi,比向老师傅讨教了动力驱动的de原理问题,获益非浅。5.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多确实切的de感性认知,听老师傅们把机床的de五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的de加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的de脑袋.6.在通机工厂的de实习xi,了解了目前制造业的de根本情况,只是由于机械行业特有的de技术操作熟练性和其具有的de较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的de操作,但是观察了一台机床的de各个零件的de生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学xue的de知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的de具体应用.7.我们到了同属杭州机床集团的de杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的de机床设备的de大型工厂,主要加工的de是机床内部的de一些精度等级较高的de小部件或者一些高精度的de机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的de工作性能,进而保证加工零件的de加工精度要求.四、实习xi收获在听了工人师傅的de讲解后,明白了一般零件的de加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的de加工中心和几台数控机床,数控机床的de体积小,价格相比照拟廉价,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅防止了由于基准不重合产生的de误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的de本钱,一般选择加工经济性较高的de零件或者精度要求高的de关键零件.机床实习xi报告篇4读了三年的de大学xue，然而大多数人对本专业的de认识还是不够，在大二期末学xue院曾为我们组织了两个星期的de见习xi，但由于当时所学xue知识涉及本专业知识不多，所看到的de东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学xue院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的de认识，加深机电在工业各领域应用的de感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的de加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的de机电一体化设备，生产技术较先进的de工厂进行生产操作实习xi。为期23天的de生产实习xi，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的de生产情况，与本专业有关的de各种知识，各厂工人的de工作情况等等。第一次亲身感受了所学xue知识与实际的de应用，传感器在空调设备的de应用了，电子技术在机械制造工业的de应用了，精密机械制造在机器制造的de应用了，等等理论与实际的de相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学xue知识的de一个初审。通过这次生产实习xi，进一步稳固和深化所学xue的de理论知识，弥补以前单一理论教学xue的de缺乏，为后续专业课学xue习xi和毕业设计打好根底。杭州通用机床厂X月X日，我们来到实习xi的de第一站，隶属杭州机床集团的de杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的de机床制造厂之一。在实习xi中我们首先听取了一系列关于实习xi过程中的de平安事项和需注意的de工程，在机械工程类实习xi中，平安问题始终是摆在第一位的de。然后通过该厂总设计师的de总体介绍。粗略了解了该厂的de产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的de实习xi目的de和实习xi重点。在接下来的de一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习xi。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的de生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的de加工装配工艺和整机的de动力驱动问题以及内部液压系统的de一系列构造。我最感兴趣的de应该是该平面磨床的de液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的de角度出发，可以把液压系统分成不同的de形式。按油液的de循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的de散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的de进油管直接与执行元件的de回油管相连，工作液体在系统的de管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的de散热和过滤条件较差。为补偿系统中的de泄漏，通常需要一个小流量的de补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比较高，考虑到经济性的de问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的de重要组成局部，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的de一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的de三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的de加深学xue习xi，比向老师傅讨教了动力驱动的de原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的de确切的de感性认知，听老师傅们把机床的de五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的de加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的de脑袋。在通机工厂的de实习xi，了解了目前制造业的de根本情况，只是由于机械行业特有的de技术操作熟练性和其具有的de较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实习xi的de操作，但是观察了一台机床的de各个零件的de生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学xue的de知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的de具体应用。杭州精密机床厂X月X日我们到了同属杭州机床集团的de杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的de机床设备的de大型工厂，主要加工的de是机床内部的de一些精度等级较高的de小部件或者一些高精度的de机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的de工作性能，进而保证加工零件的de加工精度要求。在听了工人师傅的de讲解后，明白了一般零件的de加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的de加工中心和几台机床实习xi报告篇5一、实习xi目的de：通过该学xue习xi使学xue生加深对课堂教学xue内容的de理解，掌握一些典型机床的de系统结构和工作原理，掌握机械拆装的de根本程序，理解机床装配工艺；培养学xue生独立分析和解决问题的de能力，提高学xue生的de实际动手能力，为学xue生今后从事相关工作打下一定的de实践根底；培养学xue生的de团结协作精神，改善学xue生的de知识结构，拓展知识层面，增强学xue生的de综合素质。二、实习xi要求：、掌握典型金属切削机床的de根底理论和工作原理；、掌握机械拆装的de根本方法和机械装配工艺；、掌握机床传动系统分析的de根本方法；、掌握典型金属切削机床的de传动系统；、初步具有新机床、新装置、新技术的de科研开发能力；、体会团队协作在实践工作中的de重要作用，树立团队精神；、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的de能力。、撰写实习xi日记，并提交实习xi报告。三、实习xi内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下：车床局部〔1〕了解车床的de工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。〔2〕研读车床相关图纸，掌握各件的de装配关系。〔3〕拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。〔4〕掌握主轴箱的de内部结构、各组成局部的de功能和装配关系。〔5〕掌握溜板箱的de内部结构、各组成局部的de功能和装配关系。〔6〕掌握进给箱的de内部结构、各组成局部的de功能和装配关系。〔7〕分析该机床的de传动系统。〔8〕了解该机床的de电器控制系统。共有四个传动链主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠．滚齿机局部〔1〕了解齿轮的de加工方法，掌握滚齿原理。〔2〕了解该机床的de工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。〔3〕研读机床相关图纸，掌握各件的de装配关系。〔4〕拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。〔5〕分析滚齿机的de传动系统。〔6〕掌握滚齿机的de内部结构、各组成局部的de功能和装配关系。〔7〕了解该机床的de电气控制系统。共有四个传动链主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀展成运动：滚刀-4-5-i-6-7-工件进给传动：工件-7-8-i-9-10-丝杠差齿运动：丝杠-10-9-i-8-7-工件．参观局部〔1〕了解实习xi工厂现有其它机床的de结构。〔2〕掌握实习xi工厂现有其它机床的de工艺范围和工作原理。〔3〕对参观的de各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。卧式车床外形图工作原理：卧式车床的de加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的de传动和变速系统产生刀具与工件的de相对运动，即切削运动，切削出符合要求的de零件。工艺范围：卧式车床的de工艺范围很广，能进行多种外表的de加工：各种轴类、套类和盘类的de回转外表，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面；车削端面；车削螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。特点:通用性较大，但自动化程度低，加工形状复杂的de外表时换刀麻烦。卧式铣床工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的de机床工艺范围：铣床的de工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。特点:铣床具有足够的de刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的de刨床，主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动工艺范围：牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的de平面、成形面和沟槽。特点:中小型牛头刨床的de主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的de移动速度是不均匀的de。大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕根本上是匀速运动。滑枕的de返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的de生产率较低。外圆磨床工作原理：以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的de磨床工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的de端面、外圆及圆锥面的de精密磨削，一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的de轴类零件加工。特点:1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的de轴承刚度。2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。3、尾架轴系具有无间隙刚度的de特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床别离。立式钻床工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的de机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻机床实习xi报告篇6时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习xi〞三、四周了。在实习xi中，我们学xue到了在课堂上难已学xue到得东西。在丰富了自己的de知识的de同时，更重要的de是在学xue习xi过程中得到了亲自动手的de时机。锻炼了动手的de能力。在此期间我们付出了汗水，也收获了珍贵的de经验。这种感受最为强烈要数在数控车床实习xi期间。数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的de操作及编程，我深深的de感受到了数字化控制的de方便、准确、快捷，只要输入正确的de程序，车床就会执行相应的de操作。自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的de话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的de原料的de浪费：并且，只要完成程序的de编辑就可以用来重复加工，大大的de提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的de讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的de应用，对常用的de功能能熟练操作，并且学xue会根本语法和常用的de编程语句，能进行简单的de编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的de时候不太熟悉，总是出现加工出错的de情况，经过反复的de研究和修改，按照老师的de要求，我成功完成了任务，用三种方式〔绝对坐标、相对坐标、循环〕编出了加工程序。等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的de过程，加工出成品，我做的de有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。虽然我们所做的de只是最根本的de加工，相对于真正的de生产加工还有很大的de区别，但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的de设备是仅供实习xi而专门设计的de，与真正的de生产加工用的de设备有一定的de区别，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的de根本原理，只要将机床通过一定的de接口与计算机相连接，通过一定的de应用软件就可以成功的de控制机床，将机床的de转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的de加工过程。经过这两周的de实习xi，在现代科学xue技术突飞猛进、生产的de开展越来越多地依靠人的de智力和知识的de今天，劳动者科学xue文化素质的de上下，对生产的de开展、社会的de进步有着决定性的de影响。我们学xue的de是电气，这对以后的de工作都起到了极大的de促进作用。另外我也获得了课堂里面得不到也想不到的de知识，也许将来不会走上这些实习xi过的de岗位，但现在所学xue的de知识和其中的de感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的de是我们有了收获、也有了成果。我认为实习xi应该分配课时多一点，让同学xue去学xue习xi了解更多的de工种。另外，金工实习xi的de工种分配的de授课时间应该适当减少，应该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。最后，我还希望学xue校能够购置多一点先进的de工业的de设备，让同学xue们能够多了解一些科技开展的de前沿设备，开阔眼界，获得更多的de知识。特别是我们这些读电气自动化的de，我们的de理论完全是要用在实践中，所以对口职业中下厂研究是必须做的de事。如果我们对机械一点了解都没有，那么以后真正就业了，要用到机械的de时候就麻烦了。总之，我很感谢学xue校给予我们这样一个时机，让我们有时机在就业前先在工厂环境里面实践一下，对我们以后的de开展都起到了不可小觑的de作用。机床实习xi报告篇7数控机床是人类进行生产劳动的de重要工具，也是社会生产力开展水平的de重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的de简称，它集通用性好的de万能型车床、加工精度高的de精密型车床和加工效率高的de专用型车床的de特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的de一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的de运动轨迹，进行自动加工的de机电一体化的de加工装备，经过半个世纪的de开展，数控机床已是现代制造业的de重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的de应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的de表达。时光如流水，两周的de时间转眼即逝，这次暑期实习xi给我的de体会是：1.通过这次实习xi我们了解了现代数控机床的de生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的de成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的de工作原理和典型结构、工夹量具的de使用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的de知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的de应用。2.在数控机床的de生产装配以及调试上，具有初步的de独立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的de数控机床的de根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的de动手能力、创新意识和创新能力。4.这次实习xi，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的de本质，不到最后一秒决不放弃的de毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的de自觉性，提高了我们的de整体综合素质。一、实习xi意义和目的de：通过实习xi，使学xue生在学xue完数控技术等相关理论课程的de同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的de日常维护及常见的de故障的de判断和处理，进一步掌握数控程序的de编程的de方法，以便能够系统、完整的de掌握数控技术，更快更好的de适应机械专业的de开展和需要。二、实习xi内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的de设计，使学xue生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的de设计。2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的de操作界面、刀具定义、编程坐标系的de设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的de加工程序。3、通过对数控车床的de操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的de能力，掌握数控车床的de操作过程及常用测量工具的de使用。4、通过对数控铣削加工中心的de操作，提高一般铣削类零件的de工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的de操作过程及常用测量工具的de使用。5、通过对数控车、铣试验台的de实习xi，使学xue生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反响原理等;学xue会数控系统的de维护及常见的de故障排除。三、实习xi设备、器件及工具：斯沃数控仿线台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的depvc棒料，铝锭。四、实习xi内容1、数控车削实习xi(1)程序及零件图见后、附图。(2)加工工艺分析：1)技术要求。如下列图，通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳钢每次背吃刀深度为2mm。2)加工工艺确实定。①装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。②加工工艺路线确实定。第一个程序：工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆第二个程序：工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔③加工刀具确实定：第一个程序：外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镗刀。④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。2、数控机床电器实习xi(1)认识数控车、数控铣机床的de结构、工件原理。(2)机床常见故障的de诊断和排除。(3)在西门子数控操作系统上进行简单的de编程和加工。3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的de操作。实习xi报告总结：实习xi，就是把所学xue的de理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学xue的de理论知识有用武之地。只学xue不实践，所学xue的de就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打根底.通过这段时间的de实习xi，学xue到一些在学xue校里学xue不到的de东西。因为环境的de不同，接触的de人与事不同，从中所学xue的de东西自然就不一样了。要学xue会从实践中学xue习xi，从学xue习xi中实践.而且在中国的de经济飞速开展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的de东西涌现。在拥有了越来越多的de时机的de同时，也有了更多的de挑战，中国的de经济越和外面接轨，对于人才的de要求就会越来越高，我们不只要学xue好学xue校里所学xue到的de知识，还要不断从生活中，实践中学xue其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的de实习xi结束了，短短的de一个月让我对数控系统有了更全面的de认识，对数控有了更深的de了解，经过这次实习xi，我们熟练的de掌握了数控程序的de编程和数控加工的de操作，收获颇多。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！

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