采用多弧离子镀、直流溅射、高能溅射沉积方法



CIMT2023展品综述｜其他类型机床

编者按：CIMT2023（第十八届中国国际机床展览会）将于2023年4月10-15日在北京 中国国际展览中心（顺义馆）举办。展会主题为“融合创新数智未来”。为使广大观众预先了解展会和展品，展会主办方中国机床工具工业协会在展商前期（截至1月20日）提交的展品资料基础上，整理了多个大类的机床展品，已陆续发布，希望对观众参观及设备选型有所裨益。

在已介绍的十大类机床展品以外，我们还收集了这几大类展品之外的特色设备，诸如3D打印机、表面涂层设备、液流切割设备、复合材料自动铺丝机、拉削机床、锯床（带锯/圆锯）、清洗机、切屑压块机、热处理设备、刨槽机、去毛刺机、管料双端倒角机、折臂式电动攻丝机、超滤设备、焊接设备等。虽然这些属于展品中的小类别设备，但却是机械制造行业中不可或缺的，每一台设备都是应市场所需，每一台设备都有各自的技术特色，“三百六十行，行行出状元”是对这些小类别设备最好的评述。由于这些设备类别众多，特色各不相同，很难恰如其分地总结其共同的技术特色，故我们只将其中部分展品做基本介绍。

◆中国通用技术（集团）控股有限责任公司GAFP30L120大型龙门式复合材料自动铺丝机（齐二机床）。用于机翼翼面、机身以及轨道舱段等复合材料构件的纤维自动铺放。主机采用高架龙门布局结构，X轴采用冗余驱动方式驱动，满足高速运动动态响应要求，主机搭载16丝束铺丝头，能够用于翼面等平板类复合材料构件纤维丝束铺放，可配置A/C双摆头，实现五轴联动。最大铺放宽度101.6mm，纱卷最大重量5kg，采用伺服张力控制系统，张力5-10N，压辊最大压力1000N，HMI人机交互界面；主机配置离线轨迹规划，轨迹规划能够满足复杂曲面的铺放要求。

◆中国通用技术（集团）控股有限责任公司FW1001铜铝复合电池极柱摩擦焊接设备（沈机股份）。是在新能源产业高速发展的背景下，为解决动力电池极柱自动焊接而研发的一款新型专用设备，铝棒焊接直径Φ9-Φ26mm，铜块焊接尺寸15-42mm。采用卧式布局，运用整机数字化建模、有限元分析、模块化设计、人机工程学原理等设计方法。配有全自动上下料机构，能够实现铜料自动上料、自动车削，铝料自动截取、自动上料加工，自动复合摩擦焊接，成品自动下料，不合格品自动分拣等功能。同时设备集成了位移、压力和温度等传感器，构建了生产过程在线监控系统，实现了摩擦焊接过程工艺参数的实时监控、摩擦压力实时

调整、产品质量自动判定及成品分拣剔除，具有自动化、柔性化的特点。

◆中国航空制造技术研究院电子束选区熔化设备（金属3D打印系统）。成形零件最大尺寸360×360×650mm，剪板机价格-最新剪板机价格、批发报天博价、大全 - 阿里巴巴成形速度100cm3/h，铺粉厚度0.05-0.2mm可调，粉床最高加热温度≥1000℃，成形零件精度≤±0.3mm。对零件的CAD模型进行分层处理，形成加工轨迹。电子束按照预定轨迹逐层高速扫描预先铺放的金属粉末，使之完全熔化并与前一层面形成冶金结合，层层叠加，形成金属零件。配置超大型电子束3D打印空间、高效快速更换的成型仓和供粉仓、工件与粉末管理系统、工业化软件和监控解决方案。

◆山东普利森集团有限公司TZK36A/1高效深孔刮滚机床。镗孔直径范围Ф80-Ф360mm，镗孔深度500-2000mm，机床采用工件和刀具相对双旋转结构设计，有效的解决了热轧钢管深孔粗加工跑偏严重，冷拨钢管深孔精加工后直线度差的问题。同时机床采用大通径内孔主轴结构，能方便的使产生的切屑排出。机床配备完全自主研发的深孔刀具与自动涨缩刮滚组合深孔刀具，可提高油缸内孔的加工精度与加工效率。机床采用广数GSK988TA数控系统控制，可实现机床加工过程中的自动化功能及加工刀具自动涨缩的控制；应用于各种液压油缸、汽缸等精密管件的镗削、刮滚组合加工，实现内孔表面粗糙度达到了Ra0.02µm，表面硬度提高近20%。

◆南通麦斯铁数控机床有限公司MVH6数控立式液压刨槽机。机床结构为工作台固定，工件由液压夹料装置夹持并由伺服电机驱动相对工作台前后移动，进行开槽位置的定位，刀架在横梁上沿导轨左右往复运动进行V型开槽，大功率伺服电机驱动。开槽时工作台、横梁都固定不动，驱动刀架作长向往复运动，实现刨槽速度快，能耗低的加工效果。刨槽位置采用伺服驱动，双丝杠同步传动，定位精确，平行度好，液压夹持和送料系统，避免了气动夹持和送料不稳定导致的加工精度问题；工作台前后均设有重型托料装置，可承载厚板移动有效防止板材加工过程中划伤；工作面独立可调，其切削精度可控制在±0.02mm；刀架进给采用伺服驱动，进给量精确。

◆傲马公司OptiMax 80X水刀加工中心。水刀切割速度快，加工准备时间短，可以切割任何材料，具有无热损伤、切缝小、切削力小等特点，可以加工细长件和复杂精细工件。应用高效的EnduroMax泵，通过创新功能简化了维护，同时使水刀喷嘴的动力最大化。配置专为加砂水刀环境设计的IntelliTRAX驱动系统，高度可定制的预测性维护工具和VISOR系统监

；自动空气扫描集成到Z轴，使磨料流向切割喷嘴，通过快速水位控制进行浸没式切割。搭载IntelliMAX软件，直接控制EnduroMax超高压泵，以及水刀快速自动归位等功能，增强水刀的自动化能力。应用于单晶硅、多晶硅、碳钎维等材料切割加工。

◆浙江畅尔智能装备股份有限公司LG6525ZX-4200轮盘榫槽加工五轴数控卧式侧拉床。机床额定拉力250kN，拉削精度达IT5级，表面粗糙度Ra≤0.8µm，Y、Z轴定位精度≤0.015mm，Y、Z轴重复定位精度≤0.010mm，A、C轴定位精度≤15″，A、C轴重复定位精度≤10″。融合了精密拉削加工工艺、精确旋转分度定位技术、快速夹持换型系统、电控系统、在线监测远程控制技术等，可满足柔性化、高效、高精度的榫槽加工。适用于航空发动机、燃气轮机等压气机盘、涡轮盘榫槽的精密拉削加工。

◆浙江畅尔智能装备股份有限公司LG5705GS-800高速硬齿拉床。额定拉力50kN，最大行程800mm，拉削时间≤1s，加工节拍（含自动化）28.5s/件，拉削及返程速度≥80m/min，连续加工50件大小径的锥度0.004mm。该产品为伺服驱动上拉式内拉床，具有工件内齿形快速精准定位机构，拉刀主、辅夹持机构及消隙机构，实现工件自动定位、拉刀有效固定；分层式组合型式结构的超微粒子硬质合金拉刀，采用刀具涂层技术，满足高速作业下的拉刀刚性，减少刀具磨损；采用MQL微量润滑冷却技术，高速拉削时充分润滑冷却；采用自动化上下料，与上下道工序无缝衔接，实现无人化作业。适用于高硬度材料的高精度、高效率加工。

◆长沙思胜智能设备有限公司LSK5715数控高速硬拉床。额定拉力150kN，额定行程1250mm，拉削速度（无级调速）0-100m/min，最大工件外径Φ160mm，最大拉刀长度1400mm。通过三维建模结构化设计，采用全新的导轨布局形式，线轨以及主丝杠共面，实现重心驱动，提高刚性和传动精度；双丝杠接送刀结构和新型夹刀体，使接刀更稳，故障率更低。可选配多工位加工，提高加工效率。可拉削小于或等于HRC60-65、各种高硬度的零件内孔，每个循环可以拉削两个零件，适用于成批生产和大量生产。

◆湖南南方机床有限公司 LSK5705高速数控上拉式硬拉床。是自主研发具有知识产权的新产品，可对高精度内花键进行热后拉削，拉削的工件硬度可达到HRC60以上，可带自动上下料机械手连续生产。主运动导轨采用力士乐高精度直线导轨副，全护送拉削方式，保证拉削过程中拉刀的平稳性，拉削主运动及接送刀辅运动均采用伺服电机驱动，配备了自主深度二次开发的数控系统。

◆浙江锯力煌工业科技股份有限公司GYB7010高效智能板锯机。以锯带铣，板材专用，料尾长度200mm，材料长度2500mm，采用液压油缸夹紧方式，液压螺旋排屑器方

式，成品表面粗糙度Ra≤12.5。自主研发切割防夹装置，避免切割过程卡锯片，延长锯片寿命。配置工件在线智能检测系统，精确控制进给行程，提高工作效率。高精度专用变速箱完全自主研发，采用优质高强度特殊材料铸造，板料校正夹紧输送装置能够避免板料输送打滑，保障输送长度，精准切割。

◆浙江锯力煌工业科技股份有限公司GY-150超级圆锯机。锯切范围：圆料Ф50-Ф150 mm，方料50-100mm，锯片转速20-120r/min，送料长度5-1000mm，连续循环动作，送料精度±0.15mm，锯断面对轴线垂直度≤0.1/100 mm。采用一体式整机铸造机身。伺服电机驱动，高精度滚珠丝杠的方式，使送料精度更加精准。45°斜推式进刀结构，将被夹压的工件高精度快速切断。消隙齿轮箱设计，强度高，耐冲击。分体式液压装置，故障率低，性能稳定。专用电气系统，控制机器整体运行以及简单易操作的控制面板。

◆广东华升纳米科技股份有限公司HA800复合涂层设备。有效涂覆区域Ф650×420mm，杆刀装载量（D4×50L）3600支，刀片装载量（1135）12000片。设备主要由第2代弧电源、HiPIMS电源、脉冲偏压电源、闭环温控系统、线圈电源、圆饼弧磁场、溅射磁场组成。采用多弧离子镀、直流溅射、高能溅射沉积方法。单开门开放式腔体设计，配置DC+HiPIMS磁控溅射源，满足Nb、BC、W、V等难溶金属等离子体优化多弧源。多种沉积技术平台，同一平台上实现多种薄膜沉积技术，直流磁控溅射+HiPIMS磁控溅射+多弧离子镀膜，天博2023第二十三届中国国际工业博览会-数控机床与金属加工展可实行同批次单一、复合、混合的镀膜方式。

◆重庆德工机密机械有限公司数控转塔式六轴高压清洗机床设备。具备高柔性、高精度、高效率、高可靠性的特点。六轴六自由度，2023年（第二十三届）宁波天博国际机床装备展览会一次性清洗六个面，适用于几乎所有复杂零件；定位精度0.05mm，重复定位精度±0.03mm；喷嘴切换只需1s，X/Y/Z轴快移速度48m/min，自动变速器阀板节拍65s左右；高压密封智能补偿设计，整机状态监控。

◆大昌华嘉香港有限公司 Comat C120超滤设备。过滤能力120L/min，过滤对象包括所有纯切削油（不适用于乳化液）污染物，过滤介质为纤维素或硅（硅藻土），具有连续再生过滤介质（预涂层）的超滤技术，将大于3µm的污染物颗粒从切削油中去除，同时切削油保持稳定的温度，对油粘度限制低，并可以回收贵重的金属材料。

（来源：协会市场部 责编：张芳丽）

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