数控机床配件大全



1. 面铣刀头

面铣刀头适用于平面、倒角、轻微倾斜面等加工。常见的规格有直径为50-200mm的大直径面铣刀和直径为40-100mm的中小直径面铣刀等。刀体材质一般为高速钢或硬质合金。

2. 刀柄

刀柄是数控机床上的一种重要配件，主要用于连接数控刀头和机床主轴。常见的刀柄类型包括MAS-BT、MAS-DIN、HSK等，它们具有不同的尺寸和规格。

3. 钻孔刀头

钻孔刀头可以用于各种金属材料的精确钻孔加工。常见的规格有直径为0.5-10mm的小孔钻、直径为10-30mm的中孔钻和直径为30-60mm的大孔钻。

4. 螺纹铣刀头

螺纹铣刀头适用于各种金属材料的螺纹加工，常用于汽车、航空、电子、机械等行业。常见的规格有以M系列标准为基础的螺纹铣刀头和以Z系列标准为基础的螺纹铣刀头等。

5. 立铣刀头

立铣刀头适用于金属材料的垂直面加工，可用于加工槽口、平面、倒角等工艺。常见的规格有50-200mm的大直径立铣刀和25-80mm的中小型立铣刀等。

6. 镗孔刀头

镗孔刀头可以用于加工各种大小的圆孔，通常与刀柄配套使用。常见的规格有直径为0.5-500mm的镗孔刀头。

数控车床加工需要的配件如下：

刀具夹具又分切削刀具、工装夹具、刨刀、数控刀具及配套系统、刀带、拉刀、切刀、滚刀、齿轮刀具、 机用锯片、数控刀具、夹头、、机用刀片、刀柄、铣刀、螺纹刀具、钻头、刀杆、其他刀具、夹具、丝锥；操 作件分手轮、拉手、手柄、把手、门钮、其它操作件产品

图纸、卡尺、表。劳保用品，刀具。坯料。刀具，切削液。 确认机床运行状态。润滑油和液压油的油位。液压力。 确认程序。正确操作。

调整打油间隔时间，或者减少每次注油时间。

1、导轨油是导轨专用的润滑油，又叫（导轨液压油）常用在高碳钢材质，和轴承钢材质机械设备配件当中，能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。

2、当润滑机械工具时，导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动，这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行，导轨油不应出现失去附着力等不良现象。导轨油完全满足、甚至超过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求。

因为车刀是旋转的，那是车刀的刀纹。要求表面光洁度的精度高零件还要精磨。

应该是X轴丝杠轴承支座丝母支座装配不同造成的，需要专业人员维修，最好找原厂家售后

主要从刀具、切削参数、主轴这三方面考虑

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母吧。

没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。记得把三个侧向的顶丝松开后调，调整好之后务必拧紧三个周向的顶丝

是的，旧数控刀具回收利润很大。1、原因是数控刀具的制造成本较高，使用寿命相对较短，废旧刀具通过回收可以再次加工成为新的刀具，采用回收利用的方式，可以减少废物的排放，节约了生产成本和环保费，回收的废旧刀具还能拆解成更小的金属块进行更高价值的加工和利用。2、另外，当前机床刀具匹配的要求比较高，因此旧数控刀具回收后的利润也可以通过进行高品质的刀具再制造来实现，这对提高刀具整体使用效益具有重要意义，同时也为回收部门提供了巨大的利润空间。

数控机床的核心部件是：数控装置。 　　数控装置为数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 　　简介： 　　数控机床的组成： 　　

1、主机 　　主机是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 　　

2、数控装置 　　数控装置为数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 　　

3、驱动装置 　　是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 　　

4、辅助装置 　　指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 　　

5、编程及其他附属设备 　　可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

答数控机床维修费用的计算如下，维修费用=数控机床更换零件费用十人工费十其它费用。例如，某公司，一台数控机床维修，更换零件费1000元，人工费800元，运费200元，维修费用=1000+800+200=2000(元)。

CNC数控车床的组成部件大致可以分为如下六个部分：

第一部分、CNC装置：数控车床的主要组成部分计算机数控装置（即CNC装置）是CNC系统的核心，由微处理器（CPU）、存储器、各I／O接口及外围逻辑电路等构成。

第二部分、数控面板：数控面板是数控系统的控制面板，主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。

第三部分、可编程逻辑控制器PLC：PLC是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，用于完成数控车床的各种逻辑运算和顺序控制。例如：主轴的启停、刀具的更换、冷却液的开关等辅助动作。

第四部分、车床操作面板：一般均布置一个车床操作面板，用于在手动方式下对车床进行一些必要的操作，以及在自动方式下对车床的运行进行必要的干预。上面布置有各种所需的按钮和开关。

第五部分、伺服系统：伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统，进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于数控车床的主轴驱动，一般由恒转矩调速和恒功率调速。为满足某些加工要求，还要求主轴和进给驱动能同步控制。

第六部分、车床本体：车床本体的设计与制造，首先应满足数控加工的需要，具有刚度大、精度高、能适应自动运行等特点，由于一般均采用无级调速技术，使得车床进给运动和主传动的变速机构被大大简化甚至取消，为满足高精度的传动要求，广泛采用滚珠丝杆、滚动导轨等高精度传动件。为提高生产率和满足自动加工的要求，还采用自动刀架以及能自动更换工件的自动夹具等。